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自热米设备 营养米强化大米膨化生产线 全自动双螺杆膨化机

更新时间:2024-03-05 11:02:46 点击数:266

营养米生产线具有多项优势,首先是高度自动化,减少了人为操作,提高了生产效率和一致性,降低了劳动力成本。其次,工艺流程完整,各个环节紧密衔接,确保了产品的质量稳定性和可靠性。另外,采用先进的技术设备,如螺旋输送机、挤压机等,提高了生产线的加工精度和生产能力。此外,生产线设计合理,操作简便,易于管理和维护,降低了运营成本。最重要的是,生产线具有灵活性,能够根据市场需求进行调整和优化,满足不同客户的需求。综上所述,该生产线在提高生产效率、保证产品质量、降低成本和满足市场需求方面具有显著优势。

营养米的生产原料

营养米的生产原料通常包括高质量的大米或小麦。生产过程中,可以根据产品的特定配方和要求添加一些营养增强的成分,如维生素、矿物质、蛋白质等,以提高米饭的营养价值。这些额外的成分有助于生产出富含营养的营养米产品,满足消费者对健康饮食的需求。生产厂商通常会根据市场需求和消费者口味偏好来确定具体的原料和配方。

设备技术参数

型号

装机功率

实耗功率

生产能力

外形尺寸

DH100单螺杆生产线

108kw

76kw

60-100kg/h

1900016002200mm

DH65双螺杆生产线

84kw

59kw

120-150kg/h

2000012002200mm

DH70双螺杆生产线

120kw

84kw

180-200kg/h

2200015002200mm

DH85双螺杆生产线

225kw

159kw

300-400kg/h

2500025002200mm

DH90双螺杆生产线

243kw

170kw

800-1000kg/h

2800025003500mm

设备生产流程

拌粉机→螺旋输送机→单螺旋挤压机→震动冷却剂→风送机→烤箱→双滚筒抛光机

设备名称

设备工作内容介绍

拌粉机

将原料混合并均匀配比,确保各成分充分融合,为后续工艺提供均匀的原料。

螺旋输送机

 将混合好的原料顺利输送至下一工艺单元,确保生产线的连续性和高效性。

单螺旋挤压机

 通过挤压工艺将原料形成特定形状,确保米制品的一致性和密度。

震动冷却剂

采用震动冷却方式,使挤压后的产品在稳定温度下冷却,防止过热导致形状变形。

风送机

将冷却后的产品送入烤箱,确保产品进入下一阶段的干燥和烹饪过程。

烤箱

对产品进行烘烤和熟化,使其达到所需的口感和香味。

双滚筒抛光机

在产品表面进行抛光处理,提高产品的光泽度和外观质感,使其更具吸引力。