营养米加工设备 人造米机器设备 黄金米机器设备 冲泡米机器设备
更新时间：2024-03-05 10:57:28 点击数：263
营养米生产线是一个经过精心设计的工艺流程，旨在生产出高质量的营养米产品。首先，原料经过搅拌机混合后，通过粉碎机将其研磨成粉末。接着，粉末通过螺旋输送机被输送至单螺旋挤压机，通过挤压成型，形成均匀的颗粒。随后，产品经过震动冷却剂冷却，以确保温度适宜，避免产品过热。接着，产品被送至烤箱进行烘烤处理，通过适当的温度和时间控制，使其达到理想的口感和营养水平。最后，经过双滚筒抛光机的处理，产品表面得到光滑均匀的抛光，提升了产品的外观质量。整个生产线具有高效、连续的生产能力，确保了产品的品质和稳定性，满足了市场对营养米的需求。
设备技术参数
型号 | 装机功率 | 实耗功率 | 生产能力 | 外形尺寸 |
DH100单螺杆生产线 | 108kw | 76kw | 60-100kg/h | 19000*1600*2200mm |
DH65双螺杆生产线 | 84kw | 59kw | 120-150kg/h | 20000*1200*2200mm |
DH70双螺杆生产线 | 120kw | 84kw | 180-200kg/h | 22000*1500*2200mm |
DH85双螺杆生产线 | 225kw | 159kw | 300-400kg/h | 25000*2500*2200mm |
DH90双螺杆生产线 | 243kw | 170kw | 800-1000kg/h | 28000*2500*3500mm |
设备生产流程
拌粉机→螺旋输送机→单螺旋挤压机→震动冷却剂→风送机→烤箱→双滚筒抛光机
设备名称 | 设备工作内容介绍 |
拌粉机 | 将原料混合并均匀配比，确保各成分充分融合，为后续工艺提供均匀的原料。 |
螺旋输送机 | 将混合好的原料顺利输送至下一工艺单元，确保生产线的连续性和高效性。 |
单螺旋挤压机 | 通过挤压工艺将原料形成特定形状，确保米制品的一致性和密度。 |
震动冷却剂 | 采用震动冷却方式，使挤压后的产品在稳定温度下冷却，防止过热导致形状变形。 |
风送机 | 将冷却后的产品送入烤箱，确保产品进入下一阶段的干燥和烹饪过程。 |
烤箱 | 对产品进行烘烤和熟化，使其达到所需的口感和香味。 |
双滚筒抛光机 | 在产品表面进行抛光处理，提高产品的光泽度和外观质感，使其更具吸引力。 |
