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膨化营养粉生产线,营养粉生产设备,营养粉加工机械

更新时间:2024-03-12 12:02:56 点击数:218

营养粉生产线的工艺流程通常包括原料处理、混合、加工和包装等环节。首先,原料经过初步处理后送入混合机,进行配方混合。混合后的物料通过自动输送系统输送到加工设备,如挤压机或干燥机,进行加工处理,使其成为均匀的粉末状。随后,粉末经过粉碎机研磨成细小的颗粒,提高产品的溶解性和口感。最后,粉末通过自动包装机进行包装,通常是袋装、盒装或罐装,确保产品的保存和易于使用。整个工艺流程采用自动化控制系统,确保生产过程的稳定性和高效性,同时通过质量控制环节,保证产品符合相关标准和质量要求。


该生产线以大米、玉米、豆类等各种谷物为原料,经挤压膨化、干燥、粉碎和混合,可生产各种营养粉,如婴儿米粉、芝麻糊和豆粉等。生产线从投料开始工艺流程自动完成,操作简单,无粉尘泄露,卫生节能。可方便地配以各种原料和营养素。

该生产线经过调节双螺杆挤压机机筒和螺杆结构,可以同时生产多元化化的变性淀粉系列产品,适用于纺织品制造,食品加工,造纸,建材,铸造,石油钻井等领域。

营养粉生产线设备参数

型号

装机功率

实耗功率

生产能力

外形尺寸

DH65双螺杆

88kw

62kw

120-150kg/h

19000*1200*2000mm

DH70双螺杆

142kw

99kw

200-250kg/h

24000*1200*2000mm

DH85双螺杆

160kw

130kw

300-500kg/h

28000*1500*2000mm

DH90双螺杆

220kw

154kw

800-1000kg/h

29000*2500*2200mm

DH95双螺杆

220kw

154kw

1000-1500kg/h

30000*2500*3500mm

营养粉生产线流程

拌粉机→双螺杆主机→风送机→烤箱→粉碎机→混料机

设备

设备工作内容

拌粉机

负责将各种原材料按照特定配比进行混合搅拌,确保成分均匀。

双螺杆主机

 将混合好的原料送入,通过双螺杆的旋转,进一步混合和压缩,形成均匀的混合料。

风送机

将混合好的物料输送到下一个工序,保证生产线的连续运行。

烤箱

将混合料置于烤箱中,进行烘烤处理,使其达到所需的口感和品质。

粉碎机

将烘烤后的产物进行粉碎,确保粉末的细腻度和均匀度。

混料机

 将粉碎好的产品再次混合,以确保最终产品的均匀性和稳定性。